Analisis komparatif dalam lingkungan manufaktur

CONWIP versus POLCA: Analisis komparatif dalam lingkungan manufaktur campuran tinggi, volume rendah (HMLV) pada Dua strategi untuk mengendalikan barang dalam proses (WIP) adalah Pekerjaan Konstan dalam Proses (CONWIP) dan Loop Kartu dengan Otorisasi Sel Berpasangan (POLCA). Penting untuk menentukan kondisi di mana masing-masing paling baik digunakan. Melakukannya diilustrasikan melalui studi kasus yang melibatkan sistem industri dari industri Photonics yang beroperasi sebagai lingkungan produksi seluler. Leadtime, WIP maksimum, dan throughput adalah metrik utama untuk perbandingan. Studi ini melengkapi dan memperluas perbandingan POLCA dan CONWIP sebelumnya, melalui aplikasi dalam lingkungan campuran tinggi, volume rendah (HMLV) dengan operasi batch. Ada beberapa upaya sebelumnya yang dilaporkan untuk membandingkan POLCA dan CONWIP. Godinho-Filho dan Saes (2013) memberikan tinjauan menyeluruh tentang penelitian pengurangan waktu tunggu, yang tidak mengidentifikasi perbandingan semacam itu. Sakhardande (2011) melaporkan studi berbasis simulasi serupa dengan yang membandingkan kontrol KANBAN dan CONWIP. Beberapa penelitian yang dilaporkan umumnya terbatas hanya pada sistem produk tunggal (Krishnamurthy & Suri, 2000). Beberapa bahkan menyarankan bahwa hubungan langsung antara sinyal tarik dan jenis produk tidak begitu berguna di lingkungan HMLV karena variasi produk yang lebih besar mengarah ke sejumlah besar kartu binsor yang berbeda karena rilis WIP membatasi jumlah produk di antara proses. Selain itu, pengulangan pesanan yang identik tidak terlalu sering, yang dapat menyebabkan waktu tunggu yang lama dari stok perantara di tempat antrian (Germs & Riezebos, 2010). Dalam kontrol CONWIP lingkungan manufaktur, proses produksi dalam lingkungan campuran tinggi dipandang hanya sebagai satu putaran besar. Pekerjaan yang menempuh rute serupa tetapi berbeda menggunakan peralatan yang berbeda dapat memiliki waktu menganggur yang tidak perlu di beberapa stasiun, sementara waktu antrian panjang di stasiun lain (Suri, 2010). Namun, CONWIP menawarkan fleksibilitas dengan tidak memerlukan aliran proses umum atau bersama oleh semua produk dalam loop. Disarankan bahwa POLCA dapat memiliki keunggulan dibandingkan sistem kontrol KANBAN dalam variabilitas permintaan tinggi [campuran tinggi] lingkungan (Kabadurmus, 2009). Hal ini cenderung cocok dengan model manufaktur HMLV di mana pesanan dapat memiliki ukuran yang bervariasi dalam frekuensi yang bervariasi. Lebih lanjut, Suri (2010) menyarankan bahwa mesin dan pengelompokan proses dapat membuat sistem tidak terlalu rumit dan lebih mudah untuk diimplementasikan. Satu studi utama yang membandingkan CONWIP dan POLCA adalah oleh Germs dan Riezebos (2010) yang mempelajari pullsystems dalam produksi make-to-order (MTO). Mereka menyatakan bahwa peningkatan rata-rata total throughputtime disebabkan oleh kemampuan penyeimbangan beban kerja dari sistem tarik, tetapi banyak sistem yang tidak memiliki kemampuan ini. Mereka menyimpulkan bahwa kemampuan penyeimbangan beban kerja ada untuk POLCA tetapi besarnya efek berbeda secara signifikan, tergantung pada nilai parameter operasi, tingkat pemanfaatan, pola kedatangan pesanan, dan waktu pemrosesan pesanan. Namun, Germs dan Riezebos (2010) menunjukkan bahwa sistem POLCA dapat menghadapi waktu tunggu lantai toko yang lebih lama jika dibandingkan dengan sistem CONWIP yang serupa. Kabadurmus (2009) memiliki hasil yang sama ketika membandingkan POLCA dan CONWIP dalam sistem hipotetis.